Foglio di alluminio farmaceutico

Introduzione al foglio di alluminio farmaceutico

Il foglio di alluminio farmaceutico è un materiale ampiamente utilizzato nell'industria dell'imballaggio farmaceutico. Viene utilizzato principalmente per proteggere i farmaci dalla luce, umidità e aria. È adatto per l'alluminio utilizzato negli imballaggi blister in alluminio-plastica (PTP) di farmaci solidi (compresse, capsule, ecc.). Il foglio di alluminio è uno dei pochi materiali in alluminio che possono essere utilizzati per il confezionamento dei farmaci. Quando il foglio di alluminio viene utilizzato negli imballaggi farmaceutici, non solo garantisce la stabilità della qualità dei farmaci, ma facilita anche l'utilizzo da parte dei pazienti.

Materiale in fogli farmaceutici

Di cosa è fatto il foglio di alluminio farmaceutico? Il foglio di alluminio farmaceutico è generalmente realizzato in alluminio elettrolitico con una purezza superiore a 99% ed è realizzato mediante laminazione. L’alluminio presenta i vantaggi di risorse abbondanti, prezzo basso, e facile lavorazione.

Se utilizzato come materiale di imballaggio farmaceutico, il foglio di alluminio è l'unico materiale metallico presente nel materiale di imballaggio. Il foglio di alluminio è atossico e inodore, ha eccellenti proprietà di conduttività e schermatura della luce, ha una resistenza all'umidità estremamente elevata, proprietà di barriera ai gas, e ritenzione del gusto, e può proteggere in modo più efficace gli oggetti imballati.

Si tratta di un materiale di imballaggio che non è stato ancora sostituito. Non importa che tipo di film metallico depositato a vapore o di film speciale rivestito, non può sostituire completamente il foglio di alluminio.

Specifiche della lega di alluminio farmaceutica

Il foglio di alluminio farmaceutico ha eccellenti proprietà barriera, non è tossico, e può proteggere i prodotti dalla luce, umidità e inquinamento. È ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica per confezionare farmaci. Tra le leghe di fogli di alluminio presenti nel 1000-8000 serie, il comune 1235 Alluminio, 3003 foglio di alluminio e 8000 serie 8011, 8021, 8079 sono fogli metallici che possono essere utilizzati per l'imballaggio farmaceutico.

Tabella delle specifiche del foglio di alluminio farmaceutico

Tipo di imballaggio in foglio di alluminio farmaceutico

I medicinali che assumiamo abitualmente, siano essi imbottigliati o confezionati in modo morbido, sono sigillati con un foglio di alluminio. Sul mercato sono disponibili due fogli farmaceutici comunemente utilizzati, 8011 E 8021 fogli di alluminio di serie, quali sono le principali materie prime per la produzione. Esistono anche molti tipi di fogli di alluminio per uso farmaceutico.

I fogli di alluminio utilizzati per il confezionamento farmaceutico sono principalmente i seguenti: Foglio di alluminio PTP, foglio di alluminio per blister, materiale composito alluminio-plastica, foglio di alluminio formato a freddo,PVC farmaceutico PVDC, foglio di alluminio per tappi di bottiglie farmaceutiche, and so on.

Caratteristiche dei materiali di confezionamento farmaceutici

Dettagli del foglio di alluminio blister PTP

Il foglio di alluminio del blister PTP è stampato a pressione. Esistono due metodi compositi comuni. La prima struttura è OP/Printing/AL/HSL, e la seconda è la struttura Primer/AL/HSL.

OP/Stampa/AL/HSL	Questa struttura a quattro strati è comunemente utilizzata nelle fabbriche di prodotti farmaceutici o sanitari su piccola scala, generalmente piccole apparecchiature per l'imballaggio in blister, che non ha funzionalità di stampa;
Primer/AL/HSL	La struttura Primer/AL/HSL viene utilizzata nei grandi clienti delle fabbriche farmaceutiche che dispongono delle proprie apparecchiature integrate di stampa e confezionamento;

Foglio rigido in PVC medicale, Lastra rigida in PVC/PVDC

I fogli rigidi in PVC medicinale vengono utilizzati per il confezionamento in blister di normali capsule e compresse. Esistono due tipi comuni: colorato e trasparente.
Lastre rigide in PVC/PVDC medicinale: Il PVC è rivestito su normali fogli rigidi in PVC medicinale per migliorare le proprietà barriera dei materiali di imballaggio. Sono utilizzati principalmente nel confezionamento di farmaci ad alto valore aggiunto, come alcuni farmaci antitumorali.

Vai vai Foil: OPA/Alluminio/PVC

Foglio di alluminio formato a freddo, i.e., lamiera rigida stampata a freddo, può essere termosaldato con foglio di alluminio PTP per imballaggi farmaceutici, proprio come il foglio rigido in PVC per i normali imballaggi in blister. A differenza del normale foglio di alluminio per imballaggi compositi morbidi, non ha solo la funzione di proprietà barriera, ma ha anche le funzioni di supporto della forza, antistampa e allungamento, and so on.

Film antistrappo per il confezionamento dei medicinali

Film lacrimale medicinale: Struttura AL/PE, noto anche come foglio morbido a doppia striscia di alluminio

Materiale per l'imballaggio farmaceutico Film rigido composito in PVC/PE

Generalmente utilizzato per imballaggi di liquidi o imballaggi in polvere; Film laminato in PVC PE per supposte

Vantaggi del foglio di alluminio per il packaging farmaceutico

Il foglio di alluminio presenta molti vantaggi significativi come materiale di imballaggio farmaceutico ed è il materiale di imballaggio preferito da molti produttori farmaceutici.

Di seguito sono riportati i principali vantaggi del foglio di alluminio per l'imballaggio farmaceutico:

Eccellenti proprietà barriera

Resistenza all'umidità e al gas: Il foglio di alluminio può bloccare efficacemente l'intrusione di umidità esterna, ossigeno e altri gas, evitando così che il farmaco si inumidisca, ossidato o degradato, assicurandosi che il farmaco rimanga asciutto, stabile e mantiene la sua efficacia durante la conservazione e l'uso.
Protezione dalla luce: Il foglio di alluminio può anche bloccare efficacemente la luce, soprattutto i raggi ultravioletti, cosa particolarmente importante per i farmaci che devono essere conservati al riparo dalla luce, perché la luce può causare la decomposizione o il deterioramento del farmaco.
Anti-inquinamento: Il foglio di alluminio come materiale di imballaggio può impedire l'ingresso di contaminanti come microrganismi e polvere, tutelando la purezza del prodotto

Durata e buona resistenza

Resistenza alla perforazione: Il foglio di alluminio è robusto e resistente alle forature, garantire il trasporto e lo stoccaggio sicuri dei farmaci.
Resistenza chimica: Il foglio di alluminio come foglio di imballaggio farmaceutico è inerte e non reagisce con la maggior parte dei farmaci, mantenendo così l'integrità del prodotto.

Buone prestazioni di tenuta

Il foglio di alluminio per l'imballaggio farmaceutico può adattarsi perfettamente al farmaco, formando un sigillo efficace per prevenire la polvere, microrganismi e altri contaminanti possano entrare nella confezione, garantire l'igiene e la sicurezza del farmaco.

Leggero ed economico

Ridurre i costi di trasporto: Il foglio di alluminio è leggero, che può ridurre i costi di trasporto.
Utilizzo efficiente dei materiali: Il foglio di alluminio farmaceutico ha uno spessore sottile, che può ridurre al minimo l'uso del materiale senza comprometterne le proprietà protettive.

Buona stabilità termica

Il foglio di alluminio farmaceutico ha una buona stabilità termica e può mantenere le sue proprietà fisiche e chimiche entro un determinato intervallo di temperature, cosa particolarmente importante per i farmaci che devono essere conservati in specifiche condizioni di temperatura.

Compatibile con più formati

Il foglio di alluminio è adatto per il confezionamento in blister, imballaggi a strisce e buste, e può essere applicato in modo flessibile a diverse forme di dosaggio come le compresse, capsule e polveri.

Buone prestazioni di termosaldatura

Il foglio di alluminio farmaceutico può essere termosaldato con una varietà di materiali per garantire una chiusura forte ed ermetica.

Processo di produzione di fogli farmaceutici

L'imballaggio farmaceutico in foglio di alluminio è un materiale in foglio di alluminio utilizzato appositamente per l'imballaggio farmaceutico. Ha eccellenti proprietà barriera e proprietà idratanti, che può proteggere efficacemente la qualità e la stabilità dei farmaci. Il processo di produzione del foglio farmaceutico comprende principalmente la selezione delle materie prime, trattamento superficiale, rotolamento, ricottura e controllo del prodotto finito.

Primo, selezione delle materie prime. Le materie prime del foglio di alluminio per l'imballaggio farmaceutico sono realizzate con materiali in lega di alluminio ad elevata purezza e basso contenuto di ferro per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti finiti.

Secondo, trattamento superficiale. Il trattamento superficiale del foglio di alluminio farmaceutico viene ottenuto principalmente con metodi meccanici e chimici. Il trattamento meccanico comprende fasi come la lucidatura e la disossidazione per rimuovere impurità e ossidi superficiali. Il trattamento chimico utilizza principalmente metodi come il lavaggio acido e il lavaggio alcalino per pulire ulteriormente la superficie e renderla più liscia e pulita.

Poi, rotolamento. La laminazione è un anello chiave nel processo di produzione degli imballaggi in fogli di alluminio per medicinali. Dopo il preriscaldamento, le materie prime entrano nel laminatoio per la laminazione continua. Attraverso più passaggi di laminazione, lo spessore del foglio di alluminio viene gradualmente ridotto, e la sua ruvidità superficiale è migliorata per migliorarne la stampabilità e le proprietà barriera.

Prossimo, ricottura. Il foglio di alluminio laminato necessita di essere ricotto per eliminare lo stress interno e migliorarne le proprietà meccaniche. La ricottura viene solitamente eseguita riscaldando il foglio di alluminio ad una certa temperatura e quindi raffreddandolo per renderlo cristallizzato e raffinato, migliorandone così la resistenza e la duttilità.

Finalmente, ispezione del prodotto finito. Il foglio di alluminio per l'imballaggio farmaceutico prodotto deve essere sottoposto a un rigoroso controllo del prodotto finito. Comprende principalmente l'ispezione dell'aspetto, test di prestazione della barriera dimensionale e test di prestazione fisica. Solo il foglio di alluminio che supera l'ispezione può accedere alla fase successiva di imballaggio e vendita.